​    电磁式振动试验机采用高心式激振器,由空气弹簧支承工作台面,能完成标准所定试验测试,是提升用户产品跃入高质量领域的利器。以低频率大负载之设计,采用计算机程序控制其工作振动频率和振动幅度。电磁式振动试验机适用于工业生产,研发试验等对产品作垂直和水平振动试验,检验产品、机件之耐振性能,具有在不停机之情况下作自动扫频,工频及手动调频操作之优点。其工作振动幅度随频率调节作无极其改变,本机模拟产品在制造、包装、运输使用中各阶段所遭遇的各种振动环境,而广泛用于工业生产中,对电子、电器、仪表、电工产品等在正弦振动和工频振动之情况下产品的使用性能和可靠性能,评定和检验产品包装、产品结构及产品牢固程度。​    电磁式振动试验机的机台底座采用优质材料,安装方便,运行平稳,无需安装地脚螺丝;控制电路数字化控制与显示频率,PID调节功能,使设备工作更为稳定、可靠;扫频及定频操作方式,适应不同行业测试要求;增加抗干拢电路,解决因强电磁场对控制电路干扰;增加工作时间设定器,使测试产品达到准确测试时间。电磁式振动试验机模拟产品在制造,组装运输及使用过程中所遭遇的各种环境,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力,适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。振动试验机能让我们提早知道产品或产品中的部件的耐振寿命,从而确定产品设计及功能的要求标准。​大家都知道环境试验设备不但可以完全模拟出环境中的温湿度、淋雨、光照、砂尘以及振动等现象,同时还可有通过加速     破坏试验、短期内来描述产品的性能特点,而对于电磁式振动试验机来说,为了限制试验的时间,有时就必须要把试验的严酷度等级提高至高于实际的动态条件。下面我们就来具有的了解一下该设备的加速破坏试验是怎样的吧：​    电磁式振动试验机的加速破坏试验在选择加速因子时很大程度上需要工程来判断。因不同的失效模式加速因子之间的差别很大,同时也源来于样品的自身结构,材料、载荷与其他一些环境条件。当在使用高加速因子时,就会产生在样品上一些与实际情况不相符的失效方式与失效位置,或者是其他重要的失效方式被遗忘。例如,零部件由于松动导致的磨损被与实际情况不符的高量级试验抑制。​    若知道电磁式振动试验机的样品、失效模式、损坏位置该位置的应力、以及材料与其疲劳性描述的相关详细资料,就可以采用更高的加速因子。我们可以参照材料的应力-循环失效曲线,这样就能通过减少循环次数以及能提高试验应力量级,从而选择一个达到失效的实际循环次数。对于电磁式振动试验机的加速破坏试验来说,小编推荐大家采用固定频率或者谐振频率正弦激励。

拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。​一、液压系统的连接1、加油时务必严密注意油位高度。油量太少拉力试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。2、揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。拉力试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。3、将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。4、使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。5、检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用拉力试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。6、拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。​二、拉力试验机安装精度的初步校正拉力试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实拉力试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。三、安装前的准备工作1、将拉力试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比拉力试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。2、拉力试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在10～35、℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在拉力试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。3、拉力试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm，电线上应安装手动电闸来控制拉力试验机电源。4、在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。拉力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：​一、油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。二、控制系统保养：1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。​三、主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;2、由于液压万能拉力试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁最好每次做完试验后进行清扫、;3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2二硫化钼、润滑脂;4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;

​跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。  跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能精准地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10MM。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；独有的缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面义度误差小于等于5。​跌落试验机的维修保养：  1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；  2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。  3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；  4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一下，以免发生故障；  5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油；  6.齿轮减速箱每半年换输油一次；  7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁；  8.非操作人员不得任意操作跌落试验机。​跌落试验机的使用方法：　　试件可事先自由选择面、棱、角三个状态跌落试验　　跌落试验机跌落高度可预置，当试件升至预置高度任自动定位　　释放机构自由灵活、可靠、确保试件在释放瞬间和自由跌落途中不受任何外力影响，从而确保了试件所要求的跌落状态。　　结构科学合理，使用安全可靠，斜度冲击试验台　　运输包装件进行斜台冲击试验操作注意事项　　跌落试验机是试验测试设备。　　请不要将本设备用于规定试验及料以外的目的。　　请完善安装环境。　　请置于室温下。　　湿度低的场所。（80%以下无结露）　　灰尘和尘埃少的场所。　　请按要求安装试验材料。　　按要求安装试验材料，否则可能出现不可预期故障。

    跌落试验机是测试物品坠落时受损情况，以用来评估物品在运输或者搬运过程中，受到落下的冲击速度，适用于玩具、电子、电器、家具、包装等行业。跌落测试方法有如下三种类型：一、选择包装件零跌落试验，跌路高度从零开始，在双柱道向，液压缓冲，跌落高度可以设置的。1、跌落高度一般在0至1000mm或更高2、zui大载重200千克3、试件zui大尺寸在1000mm左右​二、在大型家具、办公桌椅、加点等试件做跌落测试，规格可以定制，选择特点：数显高度、电动升降、电动双臂同步、复位。双柱间距离可调，也可以做单臂跌落用。1、跌落高度范围一般在400mm至1500mm2、试件允许范围在（长*宽*高）3000mm*2000mm*1500mm3、zui大载重300千克三、在裸跌、包装跌落的时候一款好的跌落试验机在冲击强度或者跌落时受损的情况下可做出准确的判断。1、跌落的高度范围一般在300-1500mm左右2、高度设定范围小于或等于设定值的2%3、zui大载重应达到100千克4、跌落角度的误差小于或等于5°5、电机功率1/2hp    东莞市高翔机械设备有限公司始创于2011年，是一家专注于试验机研发制造的高新技术企业。   公司奉行“诚信、专业、效率”的企业精神，拥有整套自动化加工设备，具有开阔的思路和创新能力，依据客户的不同需求，不断挑战自我精益求精，努力为客户提供试验设备以及贴心的服务。   公司产品广泛应用于包装、金属、纺织、皮革、电缆、橡胶、塑料、电子、箱包、玩具、办公家具、二次元/三次元、环境等多个行业领域，适用于各高等院校、计量质检单位。产品符合GB、UL、EN、ISTA、ASTA、ISO等行业测试标准，且特别擅长于非标试验设备的设计与制造，能为各类特殊的测试提供解决方案。   公司位于东莞东南部塘厦镇长埔建材市场，我们始终坚持诚信，务实，创新，提供最优质的产品服务。欢迎各行业人士莅临东莞高翔机械设备有限公司参观指导及洽谈业务。​

跌落试验机是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。跌落试验机分类：单臂跌落试验机，双臂跌落试验机。1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；2、跌落高度调整：3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤；8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。

一、拉力试验机里减速机的作用1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。减速机的种类一般的减速机有斜齿轮减速机、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。二、拉力试验机里减速机的工作原理简单的讲就是利用各级齿轮传动来达到降速的目的。减速器就是由各级齿轮副组成的，比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的，再采用多级这样的结构，就可以大大降低转速了。拉力试验机里减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。拉力试验机里减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。解决办法就是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近试验或操作键盘时传感器是否被撞击过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或着标定功能；检查是否手动修改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。2、拉力机试验机主机电源不亮，不能上下移动。解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。解决方案是检查是否是15S（时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。

一、拉力试验机油压体系严峻漏油1、油路体系漏油一般都呈如今缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处；2、加垫后拧紧螺丝即可；3、如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换上新的；4、垫片应有紫铜或铝合金制成。二、油泵的集油器未压紧在泵体上1、加载到必定负荷。2、送油阀回油管有“噗”、“噗”动静，且出油少、有气泡。3、当负荷不能再上升时，回油管无油流出。4、打扫方法：往实验机油箱内加油，直至看到油液面抵达视油窗一半即可。三、作业活塞和油缸的合作空隙过大1、加厚油液的黏度；2、假设还不能处理疑问；3、通过精密测量后；4、应到消耗厂交换活塞和油缸。四、用油黏度太低1、一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不组成，不变稠，2、必要时可用黏度计测量。假设用油不妥，会使阀门和油路堵塞，3、并可以惹起振荡或管路走漏。五、测力活塞与测力油缸空隙比较大1、正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，2、假设成线状流出，说明测力活塞应转换。3、在观察漏油时，应留心接头漏油和缸塞漏油的差异，六、送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软1、应取出并研磨活塞与活塞套；2、如损伤严峻应予转换绷簧。

构造特点在箱体构造方面，恒温恒湿试验箱是采用数控机床加工成型，造型美观大方、新颖，并采用无反作用把手，操作简便。工作室采用进口镜面板高级不锈钢制作而成，箱体外胆采用A3钢板喷塑。箱体外与内胆之间填充超细保温棉，隔温效果很好，有效的降低试验箱内的温度波动率，再配合抗老化硅橡胶密封条的严实密封，使箱体无雾气泄漏现象产生。由于试验箱内的环境恶劣，为观察清晰试验箱内的情况，武汉尚测在观察窗方面是选用多层钢化玻璃制作，并且在观察窗设置单独的照明灯和雾刷，保持良好的观察视野，随时监控试验情况。当然，为采集试验数据，箱体专门配置了直径50mm的测试孔，可连接记录仪，打印机和电脑。控制特点试验箱的控制系统可说是整个设备的心脏，掌管着制冷、制热、控湿、循环、控制等大权。在制冷方面，压缩机是采用德国进口的压缩机。制冷系统由高温部分和低温部分组成，每一部分是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象（试验机内的空气）吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。加热系统采用完全独立的镍铬合金电加热式，电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化，自身加热温度可达1000～1500℃，使用寿命长。加湿是恒温恒湿试验箱不同于高低温试验箱的最主要一部分，恒温恒湿试验箱采用外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。除湿方式采用机械制冷除湿，将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。送风循环系统：空气循环系统由耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮构成。它提供了试验机内空气的循环。控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验机的升温速率，精度等重要指标。试验机的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴，而且此部分在使用过程中，一般不会出现问题。

电子拉力试验机是用来对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。那么电子拉力试验机使用注意事项有哪些？1、油压体系严峻漏油，油路体系漏油一般都呈如今缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处，加垫后拧紧螺丝即可。如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。2、油箱油量缺少，加载到必定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”动静，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。打扫方法：往实验机油箱内加油，直至看到油液面抵达视油窗一半即可。3、油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能抵达必定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。解决方法：用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有疑问，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间添加垫圈。4、作业活塞和油缸的合作空隙过大，空隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度，假设还不能处理疑问，通过精密测量后，应到消耗厂交换活塞和油缸。5、用油黏度太低（加载时送油阀回油管不断有油流出）。一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不组成，不变稠，必要时可用黏度计测量。假设用油不妥，会使阀门和油路堵塞，并可以惹起振荡或管路走漏。电子万能试验机最佳应按说明书的恳求用油。7、送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软。这样每次加载所能抵达的负荷底子不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严峻应予转换绷簧。8、股动油泵的皮带松动，有打滑表象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无作业声。打扫方法：松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得转换新的皮带。